8 (800) 200-77-08
Бесплатная линия для РФ
8 (800) 200-77-08
Бесплатная линия для РФ
Главная → Литьё

Литейное производство

Оформить заявку

Литейное производство Машиностроительной группы КРАНЭКС предлагает широкий спектр литых заготовок из стали.  При производстве используются современное оборудование и сертифицированные методики контроля качества. Накопленный производственный опыт позволяет оперативно реагировать на запросы заказчиков, предлагая широкий ассортимент стандартных и индивидуальных изделий.

80 лет
80 лет
на рынке литья
>20
постоянных заказчиков
2020 год
полной модернизации производства
7500 м²
площадь производства

Стальное литьё

  • Марки стали: 25-55Л, 35ХГЛ, 20-30ГСЛ, 20-30ФЛ, 40ХЛ, 28ХГСЛ, 27ХГСНМЛ и др.
  • Масса отливок: 10-2000 кг
  • Максимальные габариты отливок: 900х700х400
  • Возможно изготовление отливок, отличающихся габаритами, весом и маркам металла от указанных выше. Сроки освоения новых изделий – минимальны.

Спецлитьё

  • Марки стали: отливки из низколегированных, высокопрочных, износостойких марок сталей
  • Масса отливок: 20 -1000 кг
  • Максимальные габариты отливок: 600х400х400 мм
  • Возможно изготовление отливок, отличающихся габаритами, весом и маркам металла от указанных выше. Сроки освоения новых изделий – минимальны.

Продукция предприятия

  • Класс точности изготавливаемых отливок 10 - 11
  • Шероховатость поверхности отливки - с RZ 500 до RZ 300
  • Припуск на механическую обработку - 3-5 мм
Фото 1
Фото 2
Фото 3
Фото 4

В настоящее время освоены изделия для предприятий различных отраслей промышленности:

  • отливки для предприятий-производителей дорожной техники;
  • отливки корпусов, крышек запорно-регулирующей арматуры;
  • отливки для нефтегазового комплекса;
  • отливки для предприятий-производителей металлургического и горно-добывающего оборудования;
  • отливки для железнодорожной и вагоностроительной отрасли;
  • отливки фурнитуры обвеса ковша.

Литьё производится по передовой технологии, в основе которой лежит принцип использования холодно-твердеющих смесей. Получение литейной формы осуществляется в автоматическом режиме на высокоэффективном оборудовании "Gemco" (Голландия). Контроль, измерение и регулировка технологических процессов производства осуществляется с помощью современных приборов: квантометр ARL - 3460 (Швейцария), термоизмеритель ТЦП - 1800П, крановые электронные весы KWG-10, др.

Используемые технология и оборудование позволяют изготавливать изделия сложной пространственной формы, стабильных размеров, с регламентированной микроструктурой, требуемой пластичностью, прочностью и газоплотностью.

Контроль качества

Завод имеет собственную аттестованную лабораторию, оснащенную современным аналитическим оборудованием. Исследования проводятся квалифицированными специалистами, обеспечивающими высокий уровень точности и надежности результатов.

Основные направления деятельности лаборатории:

  • Оперативный контроль входящего сырья
  • Анализ химического состава металла
  • Анализ механических свойств металла

Для определения химического состава расплавленного металла используется метод экспресс-анализа с применением современного оптико-эмиссионного спектроанализатора. Это позволяет оперативно вносить необходимые корректировки в процесс плавки, предотвращая возникновение дефектов в готовых изделиях.

 

Оформить заявку

*ФИО:

*Телефон (только последние 10 цифр):

Наименование организации:

Почтовый адрес:

E-mail:

Комментарии:

Подписывайтесь
на наш Телеграм-канал

Будьте в курсе всех новостей и акций

подписаться