Литейное производство
Литейное производство Машиностроительной группы КРАНЭКС предлагает широкий спектр литых заготовок из стали. При производстве используются современное оборудование и сертифицированные методики контроля качества. Накопленный производственный опыт позволяет оперативно реагировать на запросы заказчиков, предлагая широкий ассортимент стандартных и индивидуальных изделий.
Стальное литьё
- Марки стали: 25-55Л, 35ХГЛ, 20-30ГСЛ, 20-30ФЛ, 40ХЛ, 28ХГСЛ, 27ХГСНМЛ и др.
- Масса отливок: 10-2000 кг
- Максимальные габариты отливок: 900х700х400
- Возможно изготовление отливок, отличающихся габаритами, весом и маркам металла от указанных выше. Сроки освоения новых изделий – минимальны.
Спецлитьё
- Марки стали: отливки из низколегированных, высокопрочных, износостойких марок сталей
- Масса отливок: 20 -1000 кг
- Максимальные габариты отливок: 600х400х400 мм
- Возможно изготовление отливок, отличающихся габаритами, весом и маркам металла от указанных выше. Сроки освоения новых изделий – минимальны.
Продукция предприятия
- Класс точности изготавливаемых отливок 10 - 11
- Шероховатость поверхности отливки - с RZ 500 до RZ 300
- Припуск на механическую обработку - 3-5 мм




В настоящее время освоены изделия для предприятий различных отраслей промышленности:

- отливки для предприятий-производителей дорожной техники;
- отливки корпусов, крышек запорно-регулирующей арматуры;
- отливки для нефтегазового комплекса;
- отливки для предприятий-производителей металлургического и горно-добывающего оборудования;
- отливки для железнодорожной и вагоностроительной отрасли;
- отливки фурнитуры обвеса ковша.
Литьё производится по передовой технологии, в основе которой лежит принцип использования холодно-твердеющих смесей. Получение литейной формы осуществляется в автоматическом режиме на высокоэффективном оборудовании "Gemco" (Голландия). Контроль, измерение и регулировка технологических процессов производства осуществляется с помощью современных приборов: квантометр ARL - 3460 (Швейцария), термоизмеритель ТЦП - 1800П, крановые электронные весы KWG-10, др.
Используемые технология и оборудование позволяют изготавливать изделия сложной пространственной формы, стабильных размеров, с регламентированной микроструктурой, требуемой пластичностью, прочностью и газоплотностью.
Контроль качества
Завод имеет собственную аттестованную лабораторию, оснащенную современным аналитическим оборудованием. Исследования проводятся квалифицированными специалистами, обеспечивающими высокий уровень точности и надежности результатов.
Основные направления деятельности лаборатории:
- Оперативный контроль входящего сырья
- Анализ химического состава металла
- Анализ механических свойств металла
Для определения химического состава расплавленного металла используется метод экспресс-анализа с применением современного оптико-эмиссионного спектроанализатора. Это позволяет оперативно вносить необходимые корректировки в процесс плавки, предотвращая возникновение дефектов в готовых изделиях.




