8-800-200-77-08
Бесплатная линия для РФ
Главная → История 2011-2017

ПРОГРАММА ОБЕСПЕЧЕНИЯ РАБОЧИМ ОБОРУДОВАНИЕМ КАРЬЕРНОЙ ТЕХНИКИ.

В 2011 году КРАНЭКС разработал и внедрил Программу обеспечения рабочим оборудованием карьерной техники.

Программа ориентированна на организации эксплуатирующие тяжелые карьерные экскаваторы с объемом ковшей от 4-х до 25 куб. метров зарубежных производителей.

Цель Программы – импортозамещение (локализация в России производства ковшей для тяжелой техники).

Это даёт потребителю ковшей более короткие сроки поставки и более комфортные цены, чем при заказе за рубежом.

Проектирование рабочего оборудования для зарубежной техники Технический центр КРАНЭКС осуществляет по техническому заданию заказчика, с учетом специфики эксплуатации в российских условиях.

Главная цель действующей Программы – локализация в России производства рабочего оборудования, что дает потребителю возможность получить качественное оборудование в более короткие сроки и по более комфортным ценам, чем при заказе за рубежом.

В рамках запущенной программы производственное подразделение Машиностроительной группы КРАНЭКС, совместно с технологами провели работы по расширению производственного участка по изготовлению ковшей и соответствующей технологической подготовке производства. На сварочных постах установлены специальные сборочные стенды и сварочные манипуляторы, а также внедрен ультразвуковой контроль сварочных швов.

 


ПРОЕКТ SSH-270: БАЗОВАЯ МАШИНА ДЛЯ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ

В 2012 году МГ КРАНЭКС изготовила опытную базовую машину (самоходное гусеничное шасси), предназначенную для монтажа на неё буровой установки.

Машина спроектирована на основе самого востребованного у потребителей экскаватора КРАНЭКС – EK 270LC. Конструкция экскаватора подвергнута глубокой модернизации для обеспечения необходимой интеграции с буровой установкой.

Базовая машина предназначена для монтажа буровой установки с келли-штангой и обсадным буровым столом.

Установка с такими характеристиками была разработана и изготовлена специалистами ГЕОМАШ. Она предназначена для бурения скважин, для выполнения фундаментных работ в промышленном и гражданском строительстве.

Конструкция буровой установки обеспечивает:

  • бурение неустойчивых влагонасыщенных грунтов под защитой колонны обсадных труб, погружение и извлечение которых осуществляется вращателем, а в сложных геологических условиях - обсадным столом (осциллятором);
  • строительство "стены в грунте" путем сооружения ряда буросекущих свай.

ЭКСКАВАТОРЫ СО СВЕРХДЛИННЫМ РАБОЧИМ ОБОРУДОВАНИЕМ EK 270SL и EK 400SL

Учитывая накопленный опыт эксплуатации и пожелания потребителей продукции, в 2012 году КРАНЭКС провел модернизацию экскаваторов EK 270LC и EK 400 комплектовавшихся сверхдлинным рабочим оборудованием (СДРО).

До модернизации СДРО устанавливалось на стандартный экскаватор, конструкция которого оптимизирована под рабочее оборудование обычных размеров.

Теперь, после модернизации, это самостоятельные модели с индексом SL (SuperLong) – EK 270SL и EK 400SL, конструкция которых оптимизирована для сверхдлинного рабочего оборудования.

При этом для потребителя сохранена возможность установки на данные модели и стандартного рабочего оборудования.

EK 270SL и EK 400SL отличаются от стандартных экскаваторов усиленными металлоконструкциями, способными выдержать повышенные нагрузки, которые возникают вследствие использования СДРО.

На экскаваторы EK 270SL и EK 400SL, как правило, устанавливаются ковши трёх типов – прямоугольный, планировочный и зачистной. Радиус копания до 18 метров, глубина - 15 метров.

EK 270SL и EK 400SL созданы для строительных и мелиоративных работ, где требуется удаленная подача ковша – очистка русел рек и водоёмов от донных отложений, выравнивание дорожных откосов при строительстве дорог.

Судя по реакции потребителей, экскаваторы ЕК 270SL и ЕК 400SL отвечают их запросам, так как по техническим характеристикам они не уступают зарубежным аналогам, представленным на рынке России и СНГ, а стоимость эксплуатации и обслуживания значительно ниже.

 


E-KRANEKS – ЭЛЕКТРОННЫЙ КРАНЭКС

Электронный КРАНЭКС. В 2012 году ИТ-подразделение Машиностроительной группы завершило внедрение обновленной версии модуля Производственного планирования Корпоративной Информационной Системы

Модуль Производственного планирования был разработан программистами группы, как расширение к программному средству 1С УПП. Он позволяет использовать ПС во всех производственных подразделениях МГ КРАНЭКС, в том числе в раскройно-заготовительном, кузнечнопрессовом, литейном, механическом, сварочном, сборочном производствах.

Теперь, после внедрения новой версии модуля Производственного планирования, все менеджеры и руководители производственных подразделений имеют возможность в автоматическом режиме получать информацию о фактическом выполнении плановых заданий за любой период времени по каждой из 17 тысяч деталей, находящихся в базе данных информационной системы.

Применительно к месячному Плану Производства это означает, на любой момент времени менеджер ПДО может дать точный ответ по каждой детали и сборке, находящейся в производстве:

  • сколько запланировано,
  • сколько фактически изготовлено полностью,
  • на каких рабочих местах находятся незавершенные детали, и сборки
  • какова плановая и на текущий момент времени загрузка в нормо-часах каждого рабочего места,
  • сколько рублей заработал каждый рабочий на момент формирования отчета
  • и т. д.

Система выдает отчеты в натуральном выражении и в нормо-часах.

Отчеты в нормо-часах, при заданном горизонте планирования 12 месяцев, позволяют Департаменту управления персоналом, совместно с руководством подразделений заблаговременно планировать обеспечение рабочей силой запланированный объем выпуска продукции.

Корпоративная Информационная Система E-KRANEKS охватывает все бизнес-процессы от проектирования продуктов до продажи и гарантийного обслуживания, включает в себя все без исключения подразделения и рабочие места (рабочих и ИТР) и обеспечивает работу в едином информационном пространстве 16 юридических лиц, входящих в Компанию.


КОМПАНИЯ КРАНЭКС И ШВЕДСКАЯ ФИРМА SSAB ПРОДОЛЖИЛИ СОТРУДНИЧЕСТВО

В связи с отсутствием российских аналогов, компания КРАНЭКС более 15 лет применяет при изготовлении ковшей и другого рабочего оборудования стали HARDOX и WELDOX, производства шведской фирмы SSAB.

6 марта 2014 года между КРАНЭКС и SSAB было подписано на новый срок соглашение об использовании товарного знака HARDOX IN MY BODY на соответствующих изделиях КРАНЭКС.

Сталь HARDOX обладает уникальными свойствами для применения в экскаваторных ковшах. Исключительная износостойкость сочетается с твердостью и прочностью, а также с хорошей свариваемостью.

Ковши с применением сталей SSAB служат значительно дольше аналогов и сохраняют свою первоначальную форму, что упрощает замену изнашиваемых деталей.

Каждое изделие КРАНЭКС, в котором применяется сталь HARDOX, имеет маркер с 8-значным идентификационным номером, подтверждающим использование стали HARDOX.

 


40-ТОННАЯ БАЗОВАЯ МАШИНА ДЛЯ КОПРОВО-БУРОВОЙ УСТАНОВКИ

КРАНЭКС и РОПАТ начали свое сотрудничество в 2007 году, однако только в 2013 году это сотрудничество вышло на новый уровень.

Использование в качестве базовой машины экскаватора ЕК 400 производства Машиностроительной группы КРАНЭКС позволило получить рекордные (для копров) тяговые характеристики, хорошую маневренность и высокую скорость передвижения.

Эта базовая машина полностью соответствует техническим требованиям, предъявляемым к современной сваебойной технике по массогабаритным характеристикам, качеству и надежности.

Сочетание технических характеристик 40-тонной машины с одним из самых производительных в мире сваебойным гидромолотом РОПАТ МГ5ш, образуют универсальный высокопроизводительный мобильный комплекс для производства свайных работ в самых разнообразных условиях.

Этот пример подтверждает способность российского машиностроения полноценно проектировать и производить конкурентоспособную продукцию без использования "отверточной сборки" и оговорок типа "цена-качество".

В настоящее время Технический центр МГ КРАНЭКС разрабатывает новую универсальную базовую машину для спецтехники – ЕК 400 VT с раздвижным гусеничным ходом.

На основе базовой машины ЕК 400 VT на ряду с копровыми установками РОПАТ, может быть изготовлена любая другая спецтехника по техническим условиям которой требуется гидропривод и 40-тонное гусеничное шасси.

По желанию покупателей раздвижной ход может быть установлен на серийные экскаваторы КРАНЭКС – EK 400, EK 450FS и EK 400SL.

За счет использования раздвижного типа ходовой части достигаются транспортные габариты по ширине, что обеспечивает возможность более удобной транспортировки, а в рабочем положении повышается устойчивость экскаватора и спецтехники.


СОГЛАШЕНИЕ МЕЖДУ МГ КРАНЭКС И НОРВЕЖСКОЙ КОМПАНИЕЙ KVX

В 2017 году между норвежской компанией KVX LLC и Машиностроительной группой КРАНЭКС было оформлено соглашение о сотрудничестве, в соответствии с которым КРАНЭКС получает статус OEM-производителя рабочего оборудования с применением системы G.E.T. (землеройные и режущие инструменты и комплектующие) производства KVX, Норвегия.

Статус OEM-производителя предусматривает приобретение компонентов не по ценам запасных частей, а по ценам комплектующих деталей для производства.

KVX в качестве дочернего предприятия входит в группу KOMATSU и является одним из ведущих поставщиков режущих инструментов к землеройному оборудованию, на международном рынке.

Система KVX разрабатывалась более 130 лет, и продолжает технически развиваться в тесном сотрудничестве с горнодобывающими компаниями и расположенными по всему миру карьерами и шахтам.

Система KVX сегодня – это:

  • Режущие кромки.
  • Двусторонние самозатачивающиеся коронки и сменные лезвия.
  • Межзубьевая и листовая защита.
  • Пятки ковшей и режущих кромок.

Преимущества системы G.E.T. от KVX

  • Отсутствуют проблемы, связанные с процессами сварки.
  • Снижает общую толщину системы режущей кромки, что дает лучшее проникновение ковша в грунт и заметно большую производительность труда.
  • Требуется минимальный сервис и техобслуживание, таким образом, сокращается время простоя и затраты на рабочую силу.